
2026-09-07

В 2026 году с целью оптимизации структуры производственных процессов, повышения уровня интеллектуального производства стеклянных форм и укрепления ключевой конкурентоспособности на рынке компания «Синьчжи» запустила специальный проект по технической модернизации. Общий объем инвестиций в проект составил почти 4 миллиона юаней, в рамках которого было завезено более десяти единиц высокотехнологичного прецизионного интеллектуального оборудования, в том числе 6 пятиосевых обрабатывающих центров, 4 высокоточных токарных станка с ЧПУ, 1 шестиосевой электроэрозионный пробойный станок и 1 пятиосевой лазерный сварочный аппарат. По состоянию на конец августа все оборудование, включенное в утвержденный в начале года перечень закупок в рамках данной модернизации, было доставлено на завод, и работа по установке оборудования была успешно завершена.
Внедренный в данном случае пятиосевой обрабатывающий центр в основном предназначен для тонкой обработки надписей и индивидуальных рисунков на внутренних поверхностях стеклянных форм и позволяет эффективно выполнять комплексную обработку форм со сложными криволинейными поверхностями и нестандартной конструкцией. По сравнению с традиционными методами обработки данное оборудование обеспечивает интегрированное производство с выполнением нескольких операций за одну заправку, что значительно сокращает время прохождения технологического цикла, позволяет эффективно избежать погрешностей, возникающих при многократной заправке, и существенно повышает точность обработки нестандартных форм и эффективность поставок. В настоящее время в эксплуатацию введены 2 пятиосевых обрабатывающих центра, остальные 4 находятся на этапе наладки; ожидается, что к середине сентября наладка всех станков будет завершена, и они перейдут к этапу пробного производства.
Четыре высокоточных токарных станка с ЧПУ, завезенные в рамках комплексного проекта, полностью введены в эксплуатацию. Они в основном используются для прецизионной токарной обработки ключевых изделий, таких как формы для корпусов бутылок и формы для горлышек, и, дополняя пятиосевые обрабатывающие центры, образуют интегрированную систему комбинированной токарно-фрезерной обработки, что позволяет эффективно увеличить объемы серийного производства стеклянных форм и повысить долю годной продукции.
Шестиосевой электроэрозионный пробойный станок официально введен в эксплуатацию. Он позволяет эффективно решать задачи по обработке многоугольных, сложных и высокоплотных выпускных отверстий, устранять технологические узкие места при изготовлении сложных выпускных конструкций пресс-форм и устранять недостатки в обработке пресс-форм со специальной конструкцией.
Пятиосевой лазерный сварочный станок официально введен в эксплуатацию. Опираясь на технологию пятиосевого синхронного управления и технологию лазерного наплавления, оборудование осуществляет упрочнение сплавов для таких ключевых деталей, как формы для бутылок и горловинные формы, что позволяет повысить качество напыления и наплавления на формах, эффективно продлить срок их службы и удовлетворить разнообразные потребности рынка высокого уровня в области лазерного упрочнения.
После реализации данного проекта технической модернизации способность компании «Синьчжи» принимать сложные индивидуальные заказы значительно повысится, что позволит ей еще больше расширить присутствие в таких сегментах рынка, как пресс-формы для упаковки косметических средств и посуды бытового назначения, продолжить совершенствование ассортимента продукции, стабильно повышать качество пресс-форм и эффективность поставок, а также заложить прочную материальную основу для долгосрочного и качественного развития предприятия.